طريقة فحص التصليد الفيزيائي في إنتاج الزجاج المغطى
هناك طريقتان رئيسيتان للتفتيش
| طريقة الفحص | اسم | مؤشرات القياس الأساسية | الأدوات/المعايير الرئيسية | الخصائص والتفسير |
| الاختبارات غير المدمرة | اختبار إجهاد السطح | قيمة إجهاد الضغط السطحي (مثل ≥ 90 ميجا باسكال أو 95 ميجا باسكال)، وتجانس الإجهاد | مقياس إجهاد السطح (مثل طريقة المسح الضوئي المرن) | الطريقة الكمية الأساسية. قم بإجراء قياسات متعددة في المنطقة التي تبعد 20 مم عن الحافة لتعكس قوة التصليد بشكل مباشر. |
| اختبار قوة الدفع السطحي | القوة اللازمة لتسوية الزجاج المنحني | مقياس الدفع، مركبة محددة، وسلك معدني | اختبار ميكانيكي بسيط على خط إنتاج زجاج غطاء الشاشة الكبير، يعكس بشكل غير مباشر إجهاد التقسية. | |
| فحص المرآة المستقطبة | مراقبة التلألؤ الناتج عن الإجهاد (أهداب التداخل) | نظارات مستقطبة (نظارات شمسية مستقطبة) | طريقة نوعية سريعة. تشير الخطوط الكثيفة والمنتظمة عادةً إلى جودة التصليد، ولكنها ليست دقيقة بما فيه الكفاية. | |
| الاختبارات التدميرية | اختبار مقاومة الصدمات | مقاومة للصدمات | جهاز اختبار تأثير الكرة | إذا سقطت كرة فولاذية وزنها 1040 غرامًا بشكل حر من ارتفاع متر واحد دون حدوث أي ضرر ناتج عن اختراقها. |
| اختبار حالة التجزئة | شكل وحجم وكمية الشظايا المكسورة | مطرقة حادة، كاميرا عالية السرعة، شبكة | مؤشرات السلامة الرئيسية. إذا كان عدد الشظايا داخل 50 مم × 50 مم ≥ 40 (عندما يكون السمك ≤ 3.5 مم). | |
| اختبار قوة الانحناء | قوة الانحناء ومعامل الكسر | جهاز اختبار المواد العالمي (الانحناء بأربع نقاط) | تقييم القوة الميكانيكية. | |
| اختبار مقاومة الصدمات الحرارية | الثبات الحراري | غرفة اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة | إذا لم تظهر أي تشققات بعد تحمل تأثير فرق درجة الحرارة من -40 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية. |
معايير التفتيش والتوصيات التشغيلية
في التطبيق العملي، ولتقييم جودة الفولاذ المقسى بشكل منهجي وموثوق، يتم عادةً دمج الطرق المذكورة أعلاه واتباعها وفقًا للمعايير ذات الصلة:
وفقًا للمعايير المعتمدة: يعتمد الإنتاج المحلي بشكل أساسي على المعيار GB 15763.2 "زجاج الأمان للاستخدام في المباني - الجزء 2: الزجاج المقسى". وتشمل المعايير الأخرى الشائعة الاستخدام GB/T 18144 (اختبار الإجهاد)، وGB/T 9963 (مقاومة الصدمات)، وغيرها.
عتبة التأهيل الواضحة: بالنسبة للزجاج الواقي، يجب أن تفي المؤشرات الرئيسية بالمتطلبات القياسية، مثل إجهاد الضغط السطحي الذي يتطلب عادةً ≥ 90 ميجا باسكال، كما يجب أن تفي مقاومة الصدمات وحالة التفتت باللوائح المقابلة.
إنشاء عملية مراقبة: يوصى بجعل اختبار إجهاد السطح عنصر فحص إلزامي لكل دفعة أو أخذ عينات منتظمة؛ يمكن استخدام اختبار مقاومة الصدمات والتفتت كاختبار نوع أو التحقق من صحة العملية؛ يمكن استخدام فحص المرآة المستقطبة للفحص السريع لخطوط الإنتاج.
تُظهر الصورة أدناه غطاء زجاجي مقاس 75 بوصة وسمك 4 مم مكسور تحت كرة ساقطة من ارتفاع 1040 مم في مصنعنا: 75 قطعة من الشظايا داخل إطار 50 مم × 50 مم.
