| اسم العملية | الطاقة الإنتاجية (55 بوصة) | ملاحظة |
| قص | 10000 قطعة/يوم |
|
| تشذيب الحواف والطحن | 3000 قطعة/يوم | تم حساب الطاقة الإنتاجية بناءً على 55 بوصة |
| طباعة الشاشة الحريرية | 3000 قطعة/يوم | ستتغير الطاقة الإنتاجية مع زيادة أو نقصان عدد عمليات الطباعة بالشاشة (يتم توسيع معدات الطباعة بالشاشة). |
| التصليد | 2800 قطعة/يوم |
|
| طلاء الرش AG | 1500 قطعة/يوم |
|
| التغليف | 3500 قطعة/يوم |
تنظيف الزجاج
فحص واختبار الزجاج
إزالة الرطوبة من الزجاج النهائي
متطلبات العملية الأساسية
يختلف الزجاج الواقي كبير الحجم (بسماكة شائعة تبلغ 1.86 مم، وتصل إلى 812 مم) اختلافًا تامًا عن الزجاج الواقي صغير الحجم للهواتف المحمولة. وينصب التركيز الأساسي على التسطيح على مساحة واسعة، بالإضافة إلى المعالجة المتينة والتصليد الفيزيائي.
● الركيزة: يُفضّل استخدام زجاج الصودا والجير المصقول فائق النقاء (نفاذية الضوء ≥ 91%). تستخدم الأنواع الفاخرة زجاجًا مصقولًا أو زجاجًا عالي الألومينا (مثل Corning Gorilla أو AGC Dragontrail أو Panda). يجب تقديم شهادة أصالة من الشركة المصنّعة.
● القص والتشريح: طاولة قطع أوتوماتيكية كبيرة الحجم (تدعم ألواحًا رئيسية بأبعاد 3.3 متر × 2.4 متر فأكثر)، تعتمد بشكل أساسي على القطع المستقيم باستخدام عجلة ماسية، بدقة ±0.3 مم، ونسبة تشظي الحواف أقل من 100 ميكرومتر. تدعم عددًا قليلاً من الأشكال/الثقوب الخاصة، ولكن يجب أن تدعم ثقوب الكاميرا والزوايا المستديرة.
● طحن الحواف / الحفر / الشطف باستخدام الحاسوب (CNC): خطوط CNC كبيرة شديدة التحمل أو خطوط حواف مخصصة قادرة على التعامل مع أطوال تزيد عن 2 متر؛ حواف مصقولة للحصول على لمسة نهائية عاكسة أو قوس 2.5D/3D (للطلبات المميزة).
● الطحن والتلميع: آلات تلميع كبيرة مزدوجة الجوانب؛ توحيد السماكة ±0.05 مم، بدون تموجات أو قشر البرتقال عبر المنطقة بأكملها (نقطة الفشل الأكثر شيوعًا للأحجام الكبيرة).
● التقسية (التقوية): الطريقة الشائعة: التصليد الفيزيائي (درجة حرارة عالية 680 درجة مئوية + تبريد سريع، إجهاد سطحي > 100 ميجا باسكال)، مناسب للسماكات ≥ 3 مم؛ يمكن مزامنته مع طباعة الحبر الخزفي (مقاومة ممتازة للعوامل الجوية، مناسب للاستخدام الخارجي). الزجاج الرقيق عالي الجودة: التقوية الكيميائية (نادرًا ما يُستخدم للأحجام الكبيرة جدًا نظرًا لأفران حمام الملح الضخمة وتحديات التحكم في الانحناء؛ تكلفة أعلى). يجب أن يكون استواء السطح بعد التصليد
● الطباعة بالشاشة الحريرية / الطباعة: طابعات شاشة حبر سيراميكية كبيرة الحجم للحواف السوداء / الشعار / مناطق الوظائف؛ معالجة بدرجة حرارة عالية متزامنة مع التصليد الفيزيائي؛ خطأ التسجيل
● الطلاء: خطوط رش مغنطرون فراغية كبيرة لطلاءات مضادة للانعكاس (≥98%)، ومضادة لبصمات الأصابع، ومضادة للوهج. يجب أن تجتاز اختبارات الالتصاق (اختبار الشريط اللاصق / اختبار التظليل المتقاطع).
● التنظيف + فحص بنسبة 100%: خط إنتاج غرف نظيفة من الفئة 1000+ + فحص بصري آلي AOI + مسح ليزري + فحص يدوي. مطلوب فحص تشوه بصري بنسبة 100% (يجب ألا تظهر الألواح الكبيرة تأثير "مرآة بيت التشويه").
● التعبئة والشحن: صناديق خشبية متينة + تثبيت بأكواب شفط + قطن لؤلؤي من مادة EPE + وسائد هوائية ماصة للصدمات. قد يصل وزن القطعة الواحدة إلى 50-100 كجم؛ يلزم وجود خدمات لوجستية متخصصة للشحنات الثقيلة.
مزايا وعيوب التوريد من الصين
المزايا
● أسعار تنافسية للغاية: تكلف المصانع الأوروبية/اليابانية/الكورية ذات المواصفات نفسها 3060% أكثر. أما المصانع الصينية فتمتلك معدات ناضجة محلية الصنع بالكامل، مما يمنحك هامش ربح يصل إلى 1525%.
● قدرة عالية على التخصيص: يدعم أحجامًا كبيرة جدًا (تصل إلى 100 بوصة فأكثر)، وحوافًا مقوسة خاصة، وحبرًا سيراميكيًا مقاومًا للعوامل الجوية، وطلاءات متعددة الطبقات (AG+AR+AF). الحد الأدنى للطلب يتراوح بين 10 و200 قطعة، قابل للتفاوض.
● المدة الزمنية والحجم: توفر المصانع الناضجة طاقة إنتاجية شهرية تتراوح بين 5000 و20000 متر مربع؛ وفترة التسليم القياسية تتراوح بين 45 و60 يومًا، ويمكن تقليصها إلى 35 يومًا للطلبات الكبيرة.
● سلسلة التوريد الكاملة: ركائز زجاجية محلية (شيني، سي إس جي)، ومعدات (بيبو، يينهوا)، ومواد استهلاكية للطلاء - جميعها مستقرة وفعالة من حيث التكلفة.
● خبرة تصديرية غنية: العديد من المصانع حاصلة بالفعل على شهادات الاتحاد الأوروبي CE و RoHS و REACH و ISO9001 و IATF16949 وتفهم الصناديق الخشبية المدخنة والتأمين البحري وما إلى ذلك.
العيوب (المخاطر التي يجب عليك التخفيف منها مسبقاً)
● ارتفاع تكلفة المعدات ← قلة اللاعبين الحقيقيين، وتفاوت الجودة: على مستوى البلاد، لا يتجاوز عدد المصانع القادرة على التعامل مع مقاس 85 بوصة 50 مصنعاً. وتدّعي العديد من ورش العمل الصغيرة قدرتها على التعامل مع "أي مقاس" ولكنها لا تملك سوى معدات مقاس 55 بوصة؛ إذ يؤدي إجبار المصانع على استخدام مقاسات أكبر إلى زيادة حادة في التشوّه والكسر.
● خطر الكسر مرتفع للغاية: قد تكلف قطعة واحدة تتلف أثناء عملية التصليد أو المناولة أو النقل البحري آلاف اليوانات الصينية؛ وتتحمل أنت تكاليف التأمين وإعادة العمل.
● صعوبة التحكم في التسطيح والتجانس البصري: يؤدي التصليد على مساحات واسعة بسهولة إلى حدوث تشوه؛ ويؤدي الطلاء غير المتساوي إلى ظهور "أنماط قوس قزح" وارتفاع معدلات إرجاع العملاء النهائيين.
● تقلبات وقت التسليم: في حالة تعطل فرن التصليد الكبير أو غرفة الطلاء، فإن التأخيرات التي تتراوح بين 30 و 60 يومًا شائعة.
علامات تحذيرية (مر فوراً)
● يعرض الموقع الإلكتروني صورًا صغيرة الحجم مخصصة للهواتف المحمولة فقط، ويدّعي أن "أي حجم ممكن".
● ممنوع تصوير/تسجيل فيديو للمعدات الكبيرة
● السعر أقل من سعر السوق بنسبة 30% أو أكثر
● يقع المصنع خارج مجمعات صناعة الزجاج (دونغقوان/شنتشن/هيوان)